СибДСТ Спецтехника

Спецтехника. Продажа и ремонт.

Volkswagen Toolmaking открывает передовой центр 3-D печати

«3-D печать выводит производство Volkswagen на новый уровень», – сказал д-р Андреас Тостманн, член правления Volkswagen. «Через два-три года трехмерная печать также станет интересной для первых серийных деталей. В будущем мы сможем использовать 3-D принтеры непосредственно на конвейерной линии для производства автомобилей», – добавил Тостманн.

Новое поколение 3D-принтеров, разработанное в сотрудничестве с американским производителем HP, является самым современным в группе Volkswagen и основано на процессе струйной печати, который дополняет ранее использовавшийся процесс селективного лазерного плавления (SLM). Струйная обработка не только значительно облегчает 3-D печать металлических деталей, но и ускоряет ее. В будущем появится возможность изготавливать производственные детали в дополнение к прототипам.

В центре 3D-печати, площадь которого составляет 3100 м², сотрудники производства, специалисты по планированию и члены исследовательской группы тесно сотрудничают в разработке новых продуктов. В рамках проекта о будущем развитии было создано новое производственное подразделение, обеспечивающее 11 рабочих мест.

На церемонии открытия руководитель отдела перспективного производства Оливер Пол особо подчеркнул эффективность всей команды, которая продемонстрировала выдающиеся достижения с момента начала работы по переоборудованию. «Здесь мы создали инновационный центр, который будет иметь огромное стратегическое значение для Volkswagen в будущем».

«Открытие 3-D печатного центра подчеркивает важность Инновационного фонда II, который делает возможными такие инвестиции», – сказала член Рабочего совета Сюзанна Преук. «Рабочий совет приветствует тот факт, что компания открывает новые технологии и ориентирует их на будущее с учетом интересов сотрудников».

На сегодняшний день Volkswagen Group в основном использовала процесс SLM для 3-D печати металлических деталей. При нем используемый материал, такой как сталь, наносится на опорную плиту тонким слоем. Затем лазерный луч расплавляет порошок в точках, где должен быть создан компонент. Расплавленный порошок затвердевает, образуя слой твердого материала. Новые принтеры в центре теперь позволяют использовать другие процессы, такие как струйная печать. В этом процессе компоненты изготавливаются с использованием металлического порошка и связующего, с нанесением их слоями. Металлическая часть, которая была напечатана, затем «запекается». В будущем оба процесса, каждый из которых имеет конкретные сферы применения, будут идеально дополнять друг друга.